发光标识标牌是标识行业比较常见的一个大类，其实只要有光源的标识标牌都可以叫做发光标识标牌，所以，这个讨论的范围比较广，但是大家不能也没办法去对每一个具体使用场景中的发光标识标牌进行单个分析，在具体的标识工程项目中，经过与甲方客户的深入沟通，大家发现了一些比较典型的问题，那就是很多旧改类型的客户都会提出发光标识标牌出现了各种各样的问题，所以才需要更换，大家对这里面提及比较多的问题进行了梳理，主要有以下3个：

问题1，LED光源的使用寿命比较短

解决方案：其实本质上就是光源的质量问题，或者在生产制作过程中组装工艺存在一定的瑕疵导致。所以一般建议购买正规厂家生产的合格LED单颗灯粒，自己制作模组。如需购买模组，应看清模组上安装了几颗电阻，安装一颗电阻的模组好不要使用。电阻在模组中所起的是限流作用，很容易发热。问题就会发生了发热这个环节，当热量超过了额定的限度，电阻可能就坏了，直接导致LED损坏不亮了，所以给用户的感觉就是这个LED使用寿命比较短。实际上LED灯一般不会坏。不要把模组扔掉，只需更换一只相同阻值的电阻即可正常使用。这样可为制作单位节省开支。为了减少麻烦、节省开支，同时为了避免单个电阻的弊端，在标识工程项目中最好选用安装有两颗电阻的模组。另外，在制作模组时是否采用了防静电设施也是比较重要的。如果没有附加防静电设施，在使用中即使电阻没有被烧坏，LED灯也很容易被击穿损坏，所以除了尽量避免采用单个电阻的模组，还应该尽量选择有防静电效果的模组。

问题2：亮度衰减太快

解决方案：针对发光标识标牌亮度衰减的问题，其实本质上还是LED光源的问题，大家知道LED光源是有额定电流的，一般是20毫安培，有一些商家为了在交付项目的时候给甲方一个好的印象，加大了电流值，所以表面上会发现LED光源确实变得更亮了，但是问题刚好就出在这里，高于额定电流值的工作环境会使LED灯使用寿命缩短、光衰加快，所以，要解决这个问题需要严格遵守LED光源的额定电流值，在购买的时候就应该查阅厂家的额定参数，生产制作发光标识标牌的过程中也需要采用相匹配的电源来进行供电，确保LED光源稳定在额定工作环境中工作。

问题3：发光标识牌不同位置有色差

解决方案：色差的问题多数是LED光源本身分光环节出了问题，到标识厂家这个环节就没办法处理了。从理论上讲，白色的LED灯在出厂前都要经过分光分色（没经过分光分色的LED有的发出的光是纯白、有的偏蓝、有的发黄），分光分色仪价格昂贵，一般的小厂没有该种设备，所以生产的白光一般都是拿到大厂进行分光分色的，由于不是自己厂的产品，分光分色就不会仔细。有些小厂干脆就不分光分色。当这种不分光分色或者分光分色不规范的LED光源产品流入市场，被标识厂家采购用来生产制作发光标识牌的时候，就无法避免产生标识牌不同位置有色彩的问题，所以，大家发现问题的根本还是出在LED光源的质量问题上，解决方案自然是选择质量管理比较严格的厂家的优质LED产品。

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